paletyzacja
Coraz więcej przedsiębiorstw przechodzi transformację. W efekcie stają się coraz bardziej zautomatyzowane i zrobotyzowane. Dzięki temu stają się jeszcze bardziej produktywne, a jakość wyrobów znacznie wzrasta. Firmy, które stawiają na systemy automatyki przemysłowej, znacznie wyróżniają się na tle konkurencji. Realne korzyści przedsiębiorstwom przynoszą między innymi roboty i paletyzacja. Na czym polega i gdzie jest stosowana?
Czym jest paletyzacja?
Rozwiązaniem najczęściej stosowanym podczas magazynowania i transportu towarów jest umieszczanie ich na paletach. Proces, jakim jest paletyzacja stanowi jedno z końcowych ogniw łańcucha logistycznego. Obecnie w tym obszarze następuje intensywny rozwój technologii jeżeli chodzi o układanie ładunków. Układanie produktów na palecie może być wykonywane dzięki specjalistycznym robotom/maszynom. Proces ten umożliwia zrobotyzowanie, a w efekcie zoptymalizowanie wydajności paletyzacji, pozwalając na skierowanie mocy przerobowych pracowników na inne zadania.
Zrobotyzowana paletyzacja składa się z maszyn przemysłowych, które są szybkie, bardziej precyzyjne i nierzadko obsługują więcej niż jedną linię produkcyjną naraz. Paletyzator odpowiedzialny jest też za podawanie i stabilizowanie warstw towarów przekładkami, pakowanie komponentów, dzięki czemu możliwa jest w pełni zrobotyzowana paletyzacja. Ponadto tego rodzaju urządzenia w przeciwieństwie do zmechanizowanych, nie wywierają dużego nacisku na paletę czy ładunki w celu ich wyrównania. Układają je zgodnie ze wzorcem ustalonym przez operatora, ostrożnie manipulując towarem, co jest szczególną zaletą, zwłaszcza w przypadku lżejszego i delikatniejszego towaru.
Proces paletyzacji
Jako że proces pakowania i układania towarów jest czaso- i pracochłonny, coraz więcej przedsiębiorstw decyduje się na zastosowanie specjalnych robotów. Takie rozwiązanie ma wiele atutów, wśród których z pewnością wyróżnia się prostota obsługi. Urządzenia zaprogramowane są tak, by wykonywać konkretną sekwencję czynności. Główną rolą operatora jest uruchamianie i kontrola pracy maszyny. Zastosowanie paletyzacji może znacząco wpłynąć na ekonomikę procesu produkcji. Wydajne stanowisko zrobotyzowane pozwala na umieszczenie towarów na paletach i przygotowanie ich do dalszego transportu czy magazynowania. Są to końcowe etapy produkcji. Należy jednak pamiętać, że w pełni funkcjonalne stanowisko musi być wyposażone w taśmociąg, podajnik, a także stanowisko kontrolne. Do zadań operatora należy wprowadzanie programu pracy dla robota przez układ sterowania, a także bieżący monitoring działania maszyny.
Zalety stosowania paletyzacji
Przechowywanie produktów na paletach wykorzystywane jest w wielu zakładach przemysłowych czy produkcyjnych. Zautomatyzowane układanie towarów określane mianem zrobotyzowanej paletyzacji stosuje się przede wszystkim tam, gdzie prowadzona jest intensywna produkcja, która wymaga zaangażowania wielu osób. Rozwiązanie to z użyciem specjalistycznego sprzętu niesie za sobą wiele korzyści. Zaliczyć do nich można wysoce efektywną i o wiele bardziej dokładną pracę. Ponadto, wykorzystanie specjalistycznych robotów przemysłowych wiąże się z niskimi kosztami eksploatacji. Zwiększone zostaje bezpieczeństwo i komfort pracy pracowników, którzy jedynie kontrolują robota przemysłowego, co jest znacznie lżejszą pracą od manualnej paletyzacji.
Zgodnie z powyższym roboty do pakowania nie tylko pracują szybciej od człowieka, ale również nie odczuwają zmęczenia, w efekcie nie mylą się i nie powodują strat materiałowych. Można zatem stwierdzić, że tego rodzaju urządzenia wręcz bez problemu mogą wyręczyć pracowników w wykonywaniu żmudnych, zmiennych i precyzyjnych czynności. Jednak by zrobotyzowana paletyzacja miała sens, poszczególne urządzenia wchodzące w skład takiej linii muszą być monitorowane i programowane przez operatora. Istotne jest też to, by roboty do pakowania cechowały się wysoką odpornością, głównie na pył, ciecz oraz inne szkodliwe czynniki zależne od specyfiki branży, w której działa przedsiębiorstwo.
Formularz
kontaktowy